家具水性涂料喷涂（家具水性涂料喷涂工艺流程）



1、家具水性涂料喷涂

家具水性涂料喷涂

水性涂料凭借其环保、低 VOC 排放的特性，已成为家具涂饰的热门选择。水性涂料喷涂是一种高效且经济的涂饰方式，可产生高品质的饰面。

准备工作

1. 表面准备：砂光家具表面，去除旧漆层或其他污染物。使用 120 粒度的砂纸，顺着木纹方向打磨。

2. 清洁表面：用脱脂剂清洁表面，去除油脂、灰尘和其他可能影响涂料附着力的杂质。

3. 遮盖不需喷涂的区域：用塑料布或胶带覆盖把手、抽屉和任何不需喷涂的区域。

喷涂技术

1. 选择合适的喷枪：使用 HVLP（高体积低压）喷枪，以实现高效的材料利用和减少喷雾。

2. 稀释涂料：按照制造商的说明，用适当的溶剂（通常是水）稀释涂料。

3. 设置喷雾模式：将喷枪的喷雾模式设置为水平或垂直椭圆形，根据需要调整喷雾宽度。

4. 喷涂过程：从家具的一个角落开始，以平稳、一致的运动喷涂薄薄的涂层。保持喷枪与表面的距离约 6-8 英寸。

5. 多层喷涂：让每一层涂料充分干燥，然后再喷涂下一层。通常需要 2-3 层涂层以实现均匀的饰面。

打磨和抛光

1. 轻微打磨：在最后一层涂料干燥后，使用 220 粒度的砂纸轻轻打磨表面，去除任何瑕疵或颗粒。

2. 抛光：使用抛光化合物和抛光机对表面进行抛光，以增强光泽和耐用性。

注意事项

始终在通风良好的区域喷涂。

穿戴适当的个人防护装备，包括口罩和护目镜。

妥善处理废弃的涂料和溶剂。

按照制造商的说明保存和使用涂料。

2、家具水性涂料喷涂工艺流程

家具水性涂料喷涂工艺流程

家具水性涂料喷涂工艺是一种环保且高效的涂装技术，广泛应用于家具制造行业。本篇文章将详细介绍家具水性涂料喷涂工艺的各个步骤，以帮助读者深入了解这一工艺流程。

步骤

1. 前处理

表面清洁：使用清洁剂去除家具表面的污渍、油脂和其他杂质。

打磨：用砂纸或磨具打磨家具表面，去除毛刺和不平整。

脱脂：使用脱脂剂去除残留的污染物和油脂。

2. 底漆喷涂

底漆选择：根据家具类型和性能要求选择合适的底漆。

底漆喷涂：均匀地将底漆喷涂在家具表面，形成一层保护层。

干燥：让底漆在规定时间内干燥。

3. 中涂砂磨

砂磨：用细砂纸或磨具砂磨家具表面，去除底漆表面的毛刺和不平整。

除尘：用吸尘器或压缩空气去除砂磨产生的灰尘。

4. 面漆喷涂

面漆选择：根据家具风格和性能要求选择合适的色漆。

面漆喷涂：分层均匀地将色漆喷涂在家具表面，获得所需的光泽度和颜色。

干燥：让色漆在规定时间内干燥。

5. 面漆砂磨

砂磨：用极细的砂纸或磨具砂磨家具表面，去除面漆表面的细小划痕和不平整。

除尘：用吸尘器或压缩空气去除砂磨产生的灰尘。

6. 罩光喷涂（可选）

罩光选择：根据家具表面需要的效果选择哑光、半哑光或亮光罩光剂。

罩光喷涂：均匀地将罩光剂喷涂在家具表面，形成一层保护层并增强光泽度。

干燥：让罩光剂在规定时间内干燥。

7. 后处理

检查：仔细检查家具表面，确保没有缺陷或不平整。

修补：如有必要，进行局部修补或重新喷涂。

包装：将家具妥善包装，防止运输过程中损坏或划伤。

家具水性涂料喷涂工艺是一项复杂且需要技术的工艺流程。通过严格按照上述步骤操作，可以获得高质量、环保且美观耐用的家具涂装效果。掌握这一工艺流程对于家具制造行业至关重要，可以提高生产效率、降低成本和满足客户需求。

3、家具水性漆喷漆房设计方案

家具水性漆喷漆房设计方案

1. 设计原则

满足工艺要求，确保家具水性漆喷涂质量。

符合环保要求，达到VOCs排放标准。

提高生产效率，降低成本。

保障施工人员健康，提供良好的作业环境。

2. 房体设计

房体结构：采用钢结构框架，墙体采用彩钢板或净化板，屋顶采用PU复合夹芯板。

尺寸：根据家具生产规模和产能要求确定。

门窗：采用防火门和防火窗，门窗数量和位置应满足人员出入和物品运输的需求。

3. 通风系统

排风系统：采用上排风、下送风方式。排风口布置在房体上部，送风口布置在房体下部。

风量：根据房体体积和喷涂工艺要求计算确定。

风速：排风口风速应达到2m/s以上。

净化系统：采用水帘过滤系统或活性炭吸附系统净化排放空气，去除VOCs等有害气体。

4. 照明系统

照明强度：应达到300lux以上。

照明方式：采用防爆LED灯具。

灯光分布：均匀照射整个房体，避免眩光和死角。

5. 喷涂系统

喷枪：使用高压无气喷枪或静电喷枪。

喷涂压力：根据家具水性漆的性质和施工工艺调整。

喷涂距离：根据喷枪类型和家具形状调整。

6. 工艺流程

进入喷漆房：经过快速卷帘门或人员净化通道进入喷漆房。

喷涂：将家具放置在喷涂区，进行水性漆喷涂作业。

晾干：喷涂后的家具移至晾干区，自然晾干或强制干燥。

出房：家具晾干后，通过快速卷帘门或人员净化通道退出喷漆房。

7. 安全措施

消防：安装消防喷淋系统、烟雾报警器和灭火器。

防爆：采用防爆电气设备和照明灯具。

防毒：喷漆人员佩戴呼吸器和防护服。

应急预案：制定喷漆房突发事件应急预案。