正在加载

给排水管道的顶管施工案例(给排水管道的顶管施工案例分析)

  • 作者: 胡慕溢
  • 来源: 投稿
  • 2024-08-03


1、给排水管道的顶管施工案例

顶管施工在给排水管道建设中的应用:案例分析

随着城市化进程的不断加快,地下管网建设需求大幅增长。顶管施工作为一种先进的非开挖技术,在给排水管道建设中发挥着越来越重要的作用。本文将通过一个实际案例,探讨顶管施工在给排水管道建设中的应用。

案例介绍

一、项目概况

项目名称:某市雨水管网改造项目

施工地点:某市城区某街道

管线长度:约500m

管线直径:DN1000mm

二、技术选择

考虑项目所在地周边环境复杂,现有管线较多,采用传统的开挖施工方式将对周围环境和交通造成较大影响。经综合分析,最终决定采用顶管施工技术。

三、施工方案

1. 导向钻孔:使用导向钻机钻出导向孔,用于引导顶管机的位置和方向。

2. 顶管掘进:使用顶管机沿导向孔掘进,并将管节逐节连接。

3. 管节连接:采用胶圈柔性连接方式,确保管节之间连接严密。

4. 管线回填:顶管完成后,对管道两侧进行回填,并压实夯实。

施工过程与质量控制

顶管施工过程中,严格按照既定的施工方案进行,并重点把控以下关键环节:

导向钻孔:确保导向孔的精度,为顶管掘进提供准确的导向。

顶管掘进:控制掘进速度,及时监控地下水位,防止管道漂浮或塌陷。

管节连接:严格按照连接工艺要求操作,确保胶圈密封性和管节刚度。

管线回填:采用分层回填,压实夯实的原则,确保管线的稳定性。

施工效果

项目顺利完工,新建雨水管道满足设计要求,有效解决了该区域雨水排放问题。顶管施工技术避免了开挖对地面环境和交通的干扰,施工过程安全高效,质量可靠。

顶管施工技术在给排水管道建设中具有明显的优势,可有效减少对周围环境和交通的影响,提高施工效率和质量。通过案例分析,可以看出顶管施工技术在给排水管道建设中具有广泛的应用前景。随着技术的不断进步和施工经验的积累,顶管施工将继续发挥重要作用,为城市地下管网建设提供安全可靠的解决方案。

2、给排水管道的顶管施工案例分析

给排水管道顶管施工案例分析

1. 案例背景

本案例为某城市污水管网改造工程,需要穿越既有道路敷设 DN800mm 排水管道。由于道路较窄且交通繁忙,采用明挖法施工会严重影响交通,因此采用顶管施工。

2. 施工方法

顶管施工采用的是盾构法,具体步骤如下:

1. 基坑开挖:在管线起始点和终点处开挖基坑,作为顶管机进出坑道。

2. 导向孔施工:从起始基坑向终点方向钻设一个直径较小的导向孔,作为顶管机的导向。

3. 顶管机安装:将顶管机安装在起始基坑,并将其与导向孔对接。

4. 顶管施工:顶管机通过液压千斤顶推动顶管管节向前推进,同时掘进土方。

5. 管节连接:顶管机每推进一段距离,就在管尾处对接新的管节。

6. 土方回填:顶管施工完成后,对管道周围空隙进行土方回填压实。

3. 施工参数

| 参数 | 值 |

|---|---|

| 管径 | DN800mm |

| 管材类型 | 钢筋混凝土管 |

| 管节长度 | 3m |

| 顶力 | 3500 kN |

| 掘进速度 | 15m/天 |

4. 施工过程控制

测量控制:采用激光导向系统控制顶管机的方向和位置,确保管道敷设准确性。

掘进控制:通过液压千斤顶的压力控制掘进速度,防止管节破裂。

土方处理:掘进过程中产生的土方通过螺旋输送机运送至起始基坑,及时外运。

安全管理:施工过程中严格执行安全规范,对基坑和顶管机进行安全措施。

5. 施工效果

采用顶管施工,有效避免了对道路交通的影响,如期完成了管道敷设任务。管道敷设质量良好,满足了工程要求。

6.

本次顶管施工案例,体现了顶管施工在城市地下管线建设中的优势,为类似工程的施工提供了参考。通过优化施工方案、加强施工过程控制,可以有效确保管线敷设的质量和安全。

3、给排水管道的顶管施工案例分享

给排水管道顶管施工案例分享

1. 工程概况

本案例涉及某市城市给排水管道新建工程,管道总长度约为 10 公里,主要采用顶管施工工艺。该工程旨在解决区域内给排水问题,改善城市基础设施。

2. 顶管施工工艺

顶管施工是通过液压千斤顶的推进力,将管道节段逐个顶入土层的一种管道敷设方法。本工程采用的是单管顶法,即一次只敷设一条管道。

顶管施工流程主要包括:

导向钻进

顶管准备

顶管推进

开挖及接管

回填

3. 施工难点

地质条件复杂:工程区域地质条件复杂,存在砂土、淤泥、碎石等多种地层,对顶管推进造成阻力。

地下障碍物多:工程沿线有大量现存管道、电缆等地下障碍物,需要精确定位并采取防护措施。

管径较大:本次工程管道管径较大,为 DN1200,对顶管机具的承载力和推进力要求较高。

4. 施工措施

针对上述难点,施工方采取了以下措施:

优化顶管方案:根据地质条件和地下障碍物分布,优化顶管路线和顶管参数。

加强监测管控:实时监测顶管推进力、土压、管线变形等参数,及时调整施工方案。

采用先进设备:采用大吨位顶管机,配备先进的激光导向和纠偏系统。

加强安全防护:制定周密的施工安全方案,加强对地下障碍物的防护。

5. 施工成果

经过精心组织和施工,该工程顺利完工。管道敷设质量符合设计要求,未出现漏水、变形等问题。工程的建成有效解决了区域内给排水问题,提升了城市基础设施水平。

6.

本次给排水管道顶管施工案例充分体现了顶管技术的先进性。通过科学的施工方案、先进的施工设备和严密的管理措施,有效克服了施工难点,确保了工程的安全、高效和高质量完成。