注浆防水详细施工方法（丙烯酸盐注浆防水详细施工方法）



1、注浆防水详细施工方法

注浆防水施工详细方法

一、材料准备

1. 水泥浆液：由普通硅酸盐水泥、水按照一定比例调配而成。

2. 堵漏膏：由高分子聚合物、无机填料等材料制成的注浆材料。

3. 注浆管：直径为 8-12mm 的塑料管。

4. 注浆泵：用于将浆液注入孔洞或裂缝。

二、施工步骤

1. 孔洞钻孔

（1）沿裂缝或洞口周边钻设注浆孔，孔径为 12-20mm，孔深应深入基层结构 50mm 以上。

（2）注浆孔间距为 150-200mm。

2. 清理孔洞

用高压水枪或压缩空气将孔洞内的灰尘、杂物清除干净。

3. 安装注浆管

将注浆管插入孔洞，管口距孔底 50mm 左右。用胶带或胶泥封堵管口与孔壁之间的缝隙。

4. 调制浆液

根据工程要求和浆液的流动性，调配水泥浆液或堵漏膏浆液。

5. 注浆

（1）将注浆泵与注浆管连接。

（2）缓慢向孔洞中注入浆液，观察浆液在孔洞中的流动情况。

（3）当浆液从另一侧孔洞或裂缝处渗出时，表示注浆完毕。

6. 固化养护

注浆完成后，用麻丝或海绵堵住注浆孔，并涂抹水泥砂浆封堵。养护 7-14 天，待浆液完全固化后即可投入使用。

三、注意事项

1. 注浆压力不宜过高，一般为 0.1-0.3MPa，以免胀裂基层结构。

2. 注浆时应缓慢进行，避免浆液流失或堵塞孔道。

3. 注浆完成后应及时养护，保持浆液的湿润和强度。

4. 注浆施工应在专业人员的指导下进行。

2、丙烯酸盐注浆防水详细施工方法

丙烯酸盐注浆防水详细施工方法

1. 施工准备

基材处理：对基材进行凿毛、清洗，去除表面杂物和松散层。

材料准备：准备好丙烯酸盐注浆液、注浆泵、注浆管、密封剂等材料。

2. 注浆孔布置

根据基材裂缝或孔洞位置，按一定间距布置注浆孔。

注浆孔直径一般为 15-25mm，深度应贯穿裂缝或孔洞。

3. 注浆管安装

在注浆孔内安装注浆管，并用膨胀水泥或发泡聚氨酯封堵孔口。

4. 注浆液配制

根据施工要求和基材情况，配制丙烯酸盐注浆液。

注浆液的浓度、配比应严格按照产品说明书要求。

5. 注浆

使用注浆泵将注浆液注入注浆孔。

注浆压力应控制在 0.2-0.5MPa 范围内。

注浆过程中应密切观察注浆压力和出液情况，及时调整注浆参数。

6. 保养

注浆完成后，对注浆口进行封堵，并养护 24-48 小时。

养护期间应防止雨水浸泡，并避免阳光暴晒。

7. 验收

注浆完成后，进行防水效果验收。

可采用漏水实验或渗透实验等方法，检查防水效果是否符合设计要求。

注意事项

施工前应进行试注浆，确保注浆效果。

注浆过程中应控制注浆压力，避免过高压力导致基材开裂。

注浆完成后应及时养护，确保注浆液强度充分发挥。

施工人员应穿戴防护装备，并按照安全操作规程作业。

3、注浆防水详细施工方法有哪些

注浆防水详细施工方法

1. 孔位布置

按照设计要求，确定注浆孔的位置和间距，一般为纵横交错排列。

孔位布置应与地下水流向一致，以保证注浆材料有效渗透。

2. 钻孔

根据孔位布置，采用钻孔机钻孔，孔径和深度应符合设计要求。

钻孔过程中，注意控制孔壁的平整度和孔径的准确性。

3. 清理孔洞

钻孔完成后，使用压缩空气或水流将孔洞内的粉尘、碎石等杂物清除干净。

清理孔洞确保注浆材料与孔壁充分接触，提高注浆效果。

4. 安装注浆管

在钻孔内安装注浆管，管径和长度应符合设计要求。

安装注浆管时，注意使其与孔壁紧密贴合，防止漏浆。

5. 注浆材料配制

根据设计要求和实际情况，选择合适的注浆材料。

注浆材料配制时，严格按照厂家提供的配比和搅拌方法进行，确保材料质 量。

6. 注浆施工

将注浆材料灌注到注浆管中，采用加压注浆或自重注浆。

注浆过程中，控制注浆压力和注入速度，防止孔洞开裂或漏浆。

注浆完成后，待注浆材料凝固，形成防水层。

7. 注浆效果检查

注浆完成后，进行注浆效果检查，包括：

渗透测试：通过灌水或加压渗透试验，检查注浆层的渗透性。

声波检测：利用声波探测注浆层的密实程度和缺陷。

观察法：观察注浆孔洞周围有无渗水或漏浆现象。

8. 防水层养护

注浆完成后的防水层需要适当养护，一般养护期为7天左右。

养护期间，保持防水层湿润，防止风干开裂。