三轴搅拌墙工程量计算（三轴搅拌墙工程量计算规则）



1、三轴搅拌墙工程量计算

三轴搅拌墙工程量计算

1.

三轴搅拌墙是一种用于软土地区地基加固和地下水位控制的施工工艺。工程量计算对于准确估算项目成本、制定施工计划至关重要。

2. 材料与设备

三轴搅拌墙的材料主要包括：水泥浆、稳定剂和土体。设备包括：钻孔机、搅拌轴、搅拌头等。

3. 工程量计算

三轴搅拌墙的工程量通常以立方米（m3）为单位，计算方法如下：

墙体体积：计算墙体长度、宽度和高度，乘以三得出体积。

浆液用量：根据水泥浆的配合比和墙体体积计算浆液用量。

稳定剂用量：根据稳定剂的添加比例和浆液用量计算稳定剂用量。

搅拌深度：搅拌深度通常为墙体高度的1.5倍，计算搅拌深度。

4. 公式

墙体体积：V = L × W × H

其中：

V：墙体体积（m3）

L：墙体长度（m）

W：墙体宽度（m）

H：墙体高度（m）

浆液用量：Qj = V × Cj

其中：

Qj：浆液用量（m3）

V：墙体体积（m3）

Cj：水泥浆配合比（以水泥质量计）

稳定剂用量：Qs = Qj × Cs

其中：

Qs：稳定剂用量（m3）

Qj：浆液用量（m3）

Cs：稳定剂添加比例（以稳定剂质量计，通常为水泥浆质量的2%-3%）

搅拌深度：Hmix = 1.5 × H

其中：

Hmix：搅拌深度（m）

H：墙体高度（m）

5. 注意事项

工程量计算应准确无误，避免因估算错误造成浪费或安全隐患。

浆液用量应根据现场土质、施工工艺和配合比进行调整。

稳定剂用量应符合相关技术规范要求。

2、三轴搅拌墙工程量计算规则

三轴搅拌墙工程量计算规则

一、

三轴搅拌墙是一种常见的基坑支护结构，其工程量计算对于工程成本控制和进度管理至关重要。以下介绍三轴搅拌墙工程量计算的规则。

二、工程量组成

三轴搅拌墙工程量主要包括以下部分：

1. 挖槽施工：包括挖槽机械费用、人工费、材料费等。

2. 浆液拌制：包括搅拌设备费用、人工费、材料费等。

3. 灌注施工：包括灌注设备费用、人工费、材料费等。

4. 成桩费用：指浆液费用、骨料费用、 additives费用等。

5. 护面工程：指钢筋笼制作和安装、混凝土浇筑等费用。

三、计算方法

三轴搅拌墙工程量计算一般采用以下方式：

1. 按槽长计量：以三轴搅拌墙槽的长度为计算依据。

2. 按槽深计量：以三轴搅拌墙槽的深度为计算依据。

3. 按槽宽计量：以三轴搅拌墙槽的宽度为计算依据。

具体的计算公式如下：

工程量 = 槽长 × 槽深 × 槽宽 × 单价

其中，单价根据不同的计算方式而有所不同。

四、注意事项

在计算三轴搅拌墙工程量时，需要考虑以下注意事项：

1. 挖槽跨径、灌注孔径以及护面厚度等因素会影响工程量计算。

2. 工程量计算应根据实际施工情况和图纸要求进行。

3. 应考虑施工期间的损耗和超挖量等因素。

4. 应根据合同约定和有关规范对工程量进行审核和确认。

3、三轴搅拌墙工程量计算方法

三轴搅拌墙工程量计算方法

一、简介

三轴搅拌墙是一种新型的地下连续墙体，由三根轴杆旋转钻孔成孔，然后向孔中注入泥浆和水泥浆形成浆体，并同步提升轴杆，使浆体在自重作用下沉降成墙。

二、工程量计算方法

三轴搅拌墙工程量主要包括以下几项：

1. 孔深计算

孔深包括钻进深度和浆体沉降深度两部分。其中钻进深度根据墙体设计深度和岩土层条件确定；浆体沉降深度由勘察资料和试验结果确定。

2. 孔径计算

孔径包括浆体直径和钻杆直径。其中浆体直径根据浆体扩散特性和地质条件确定；钻杆直径由浆体直径和浆体扩散特性确定。

3. 浆体用量计算

浆体用量包括水泥浆用量和泥浆用量。其中水泥浆用量根据浆体配合比和孔径计算；泥浆用量根据浆体扩散特性和地质条件确定。

4. 轴杆周转计算

轴杆周转指的是在施工期间每台钻机同时施工的孔数。轴杆周转率由钻机性能、钻孔速度、浆体沉降速度和施工组织等因素决定。

5. 施工时间计算

施工时间包括钻孔时间、浆体沉降时间和养护时间。其中钻孔时间由孔深、钻孔速度和轴杆周转率决定；浆体沉降时间由浆体沉降速度和孔深决定；养护时间根据浆体强度增长规律和设计要求确定。

三、计算示例

设三轴搅拌墙长度为100m，墙深为15m，浆体直径为0.8m，钻杆直径为0.5m，浆体配合比为1:1:1，地质条件为粘性土层。

1. 孔深计算

钻进深度 = 墙深 = 15m

浆体沉降深度 = 孔深 × (1 - 浆体沉降率) = 15m × (1 - 0.1) = 13.5m

孔深 = 钻进深度 + 浆体沉降深度 = 15m + 13.5m = 28.5m

2. 孔径计算

浆体直径 = 0.8m

钻杆直径 = 浆体直径 × (1 + 浆体扩散系数) = 0.8m × (1 + 0.2) = 0.96m

3. 浆体用量计算

水泥浆用量 = π/4 × 浆体直径2 × 孔深 × 孔数 = π/4 × 0.82m2 × 28.5m × 100 = 2200m3

泥浆用量 = 浆体用量 × 泥浆与水泥浆体积比 = 2200m3 × 0.3 = 660m3

4. 轴杆周转计算

设钻机性能为每小时可钻进1.5m，轴杆周转率为1.2。

轴杆周转 = 钻机性能 × 轴杆周转率 = 1.5m/h × 1.2 = 1.8m/h

5. 施工时间计算

钻孔时间 = 孔深 / 钻机性能 = 28.5m / 1.5m/h = 19h

浆体沉降时间 = 孔深 / 浆体沉降速度 = 28.5m / 0.1m/h = 285h

养护时间 = 28天

施工时间 = 钻孔时间 + 浆体沉降时间 + 养护时间 = 19h + 285h + 28天 = 332h（约14天）