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造价中计算机械产量定额(机械产量定额和机械时间定额什么关系)

  • 作者: 张伊洛
  • 来源: 投稿
  • 2024-07-24


1、造价中计算机械产量定额

造价中计算机械产量定额

1.

计算机械产量定额是造价中重要组成部分,它是指在一定的技术条件下,在工程建设期间,使用机械化设备完成单位工程的数量标准。它主要用于计算机械化施工的工程量和费用。

2. 编制依据

计算机械产量定额的编制依据主要包括:

- 机械设备的技术性能指标

- 施工工艺和条件

- 历史施工数据

- 试验研究和专家意见

3. 应用范围

计算机械产量定额适用于工程建设中需要使用机械设备进行施工的工程,如:

- 土方开挖

- 混凝土浇筑

- 钢结构安装

- 管道铺设

4. 计算方法

计算机械产量定额的计算方法主要有:

- 理论计算法:根据机械设备的理论性能和工作时间来计算产量。

- 经验法:根据以往的施工经验和数据来确定产量。

- 试验法:通过现场试验来确定产量。

5. 影响因素

计算机械产量定额受多种因素影响,主要包括:

- 机械设备的性能:不同的机械设备性能不同,产量也不同。

- 施工工艺:不同的施工工艺对产量有较大影响。

- 施工条件:施工现场的条件,如地形、地质等,也会影响产量。

- 工人素质:操作机械设备的工人素质对产量也有影响。

6. 意义

计算机械产量定额在造价中具有重要意义:

- 提高工程概算的准确性:准确的产量定额有助于编制合理的工程概算。

- 控制工程成本:通过合理制定产量定额,可以有效控制工程成本。

- 指导施工:产量定额可以为施工人员提供施工指导,合理安排机械设备的作业。

- 衡量工程效率:产量定额可以用来衡量工程施工效率,找出提高效率的方法。

2、机械产量定额和机械时间定额什么关系

一、

在工程施工过程中,机械设备发挥着不可或缺的作用。为了提高机械化施工效率和降低成本,需要对机械设备的产量和时间进行定额管理,其中机械产量定额和机械时间定额有着密切的关系。本文将探讨这两者之间的关系。

二、机械产量定额

定义:机械产量定额是指在一定条件下,规定单位机械工时可以完成的工作量或生产的构件数量。

目的:用于计算工程量、评定机械效率并编制施工计划。

三、机械时间定额

定义:机械时间定额是指在一定条件下,完成单位工作量或生产单位构件所需要的时间。

目的:用于计算机械使用时间,编制机械使用计划和合理安排施工进度。

四、机械产量定额与机械时间定额的关系

互为倒数:机械产量定额与机械时间定额互为倒数,即单位机械工时产量 = 1 / 单位机械时间。

影响因素:这两个定额都受机械设备类型、机械性能、作业条件、施工组织方案等因素的影响。

相互制约:机械产量定额的高低影响机械时间定额,而机械时间定额的调整又会影响机械产量定额。

五、应用举例

假设一台挖掘机挖掘单位体积土方的机械产量定额为 100 m3/h,则其机械时间定额为 1 / 100 = 0.01 h/m3。

如果施工条件良好,机械状态良好,可以提高挖掘机的产量,即提高机械产量定额。

同时,提高机械产量定额会降低机械时间定额,即在相同时间内完成更多工作量。

六、

机械产量定额和机械时间定额是机械化施工中不可或缺的定额指标。它们之间互为倒数,相互制约,在工程施工过程中具有重要的指导意义。通过合理确定这两项定额,可以提高机械设备的效率,降低成本,保证工程进度和质量。

3、造价中计算机械产量定额的公式

计算机械产量定额的公式

1.

计算机械产量定额是工程造价中重要的参数,指单位时间内机械施工的完成量,用于确定机械费用的计算。其公式包括以下主要因素:

2. 公式

计算机械产量定额的公式为:

产量定额 = 机械效率 × 机械利用率 × 基本定额

其中:

机械效率:表示机械在实际施工中的工作效率,考虑了机械的实际性能、操作人员熟练程度等因素。

机械利用率:表示机械在施工作业期间的工作时间利用率,考虑了机械故障、停机检修等因素。

基本定额:表示机械在正常施工条件下单位时间内可能完成的工作量。

3. 影响因素

计算机械产量定额受多种因素影响,包括:

机械性能和技术参数

施工工艺和条件

操作人员技能水平

现场环境和设施

4. 计算方法

计算机械产量定额时,需要收集以上影响因素的资料,并根据公式进行计算。一般采用以下步骤:

1. 确定机械效率和利用率。

2. 查阅相关标准或参考工程经验获取基本定额。

3. 将机械效率、利用率和基本定额代入公式计算产量定额。

5. 意义

计算机械产量定额具有重要意义,因为它:

为机械费用的计算提供了依据。

帮助编制科学合理的工程造价。

促进机械化施工,提高生产效率。

6. 注意要点

在计算机械产量定额时,需要特别注意以下几点:

选择与施工工艺和现场条件相匹配的机械。

考虑机械的实际性能和操作人员的熟练程度。

正确估计机械利用率,考虑停机检修、更换零部件等因素。