水泥稳定层的要求（水泥稳定碎石一方等于多少吨）



1、水泥稳定层的要求

水泥稳定层的技术要求

水泥稳定层是一种以水泥为胶结料的基层材料，广泛应用于公路、机场跑道和停车场等领域。为了确保其性能和耐久性，需要对水泥稳定层的技术要求进行严格控制。

1. 原材料要求

水泥：符合国家标准 GB 175-2007，强度等级不低于 32.5MPa。

粗骨料：最大粒径不大于 25mm，级配满足国家标准 GB/T 14684-2011 的要求。

细骨料：细度模数在 2.5～3.0 之间，含泥量不大于 5%。

水：符合国家标准 GB 50013-2010 的要求，无有害杂质。

2. 配合比设计

水泥用量：根据设计要求和原材料性能确定，一般为 6%～12%（以干料质计）。

水灰比：根据水泥品种、骨料含水率和压实方式确定，一般为 0.45～0.65。

骨料用量：根据水泥用量、水灰比和体积比换算确定。

3. 混合搅拌

搅拌时间：不少于 60s，确保原材料充分均匀混合。

搅拌机：采用强制式搅拌机或摊铺机自带的搅拌装置。

混合物温度：不超过 30℃，冬季施工时采取保温措施。

4. 摊铺压实

摊铺厚度：根据设计要求确定，一般为 150～200mm。

压实度：达到设计压实度要求，一般不低于 95%。

压实机：采用钢轮压路机或振动压路机。

养护时间：摊铺后立即用塑料布或养生剂覆盖，养护时间不少于 7d。

5. 强度要求

抗压强度：7d 抗压强度不低于 3.0MPa，28d 抗压强度不低于 5.0MPa。

抗折强度：7d 抗折强度不低于 1.5MPa，28d 抗折强度不低于 2.0MPa。

6. 耐久性要求

抗冻融性：经 25 次冻融循环后，强度损失率不大于 10%。

抗磨损性：经 50 万次磨轮磨损后，磨损量不大于 10mm。

7. 其他要求

平整度：表面平整度满足设计要求。

排水性：纵向坡度不低于 0.5%，确保路面排水顺畅。

抗裂性：采取措施防止水泥稳定层出现裂缝，如设置伸缩缝或抗裂剂。

2、水泥稳定碎石一方等于多少吨

水泥稳定碎石一方等于多少吨

1. 定义

水泥稳定碎石是一种将水泥、碎石、水和必要时添加剂混合搅拌，达到一定强度和稳定性的建筑材料。

2. 单位换算

一方体积的水泥稳定碎石等于它的密度乘以该体积。

3. 密度

水泥稳定碎石的密度因组成材料、压实度和含水率的不同而异，通常在 1.9-2.2 吨/立方米 之间。

4. 实例计算

例如，一方（1 立方米）密度为 2.1 吨/立方米的水泥稳定碎石等于：

1 立方米 x 2.1 吨/立方米 = 2.1 吨

因此，一方水泥稳定碎石约等于 2.1 吨。请注意，实际重量可能略有不同，具体取决于材料的性质和压实程度。

3、水泥稳定碎石施工工艺流程

水泥稳定碎石施工工艺流程

简介

水泥稳定碎石是一种道路工程中常用的基础材料，具有强度高、耐久性好、施工简便等优点。其施工工艺流程主要包括以下步骤：

1. 基层准备

1.1 清除路基上的杂物、垃圾和植被。

1.2 对路基进行平整、碾压，达到规定的密实度。

2. 水泥与碎石拌和

2.1 根据设计配合比，将水泥与碎石在拌和机中充分搅拌。

2.2 搅拌时间应保证水泥与碎石充分混合均匀，达到规定的强度要求。

3. 水泥稳定碎石摊铺

3.1 将拌和好的水泥稳定碎石均匀摊铺在基层上。

3.2 摊铺厚度应符合设计要求，通常为 150-300mm。

4. 碾压

4.1 使用钢轮压路机进行碾压，从路基边缘向中间碾压。

4.2 碾压次数应保证水泥稳定碎石达到规定的密实度。

4.3 碾压时应注意控制压路机速度，避免碾压过快导致水泥稳定碎石破碎。

5. 养护

5.1 碾压完成后，应及时进行养护，以保证水泥稳定碎石的强度和耐久性。

5.2 养护方法有撒水养生、覆盖养护等。

6. 验收

6.1 养护完成后，应进行验收，包括强度、密实度、平整度等项目。

6.2 验收结果应符合设计要求和相关规范。

水泥稳定碎石的施工工艺流程是一项关键技术，影响着道路工程的质量和耐久性。严格按照施工工艺流程进行施工，可以确保水泥稳定碎石达到预期的强度、耐久性和使用寿命。